Geen producten gevonden met de geselecteerde filters.
Wis de gekozen filters en probeer het opnieuw.
Staalindustrie
Deelbaar tweerijig tonlager en tweerijig tonlager
Bespaard bedrag: €1.998.970
Eén van ‘s werelds grootste staalfabrikanten kampte onverwacht met een beschadigd hoofdaslager; de resulterende bedrijfsstilstand zou een kostbaar productieverlies veroorzaken. Na overleg leverde Rubix een oplossing door de reeks handelingen en de methode te beschrijven die nodig waren om het beschadigde lager te vervangen, conform de eisen van de klant. Het werd de klant aangeraden een speciaal deelbaar FAG tweerijig tonlager te gebruiken als reserveonderdeel om de stilstandtijd zo kort mogelijk te houden. Een standaard tweerijig tonlager werd hierbij eveneens aanbevolen. De werkzaamheden, en de onverwachte problemen die optraden, werden allen binnen tien dagen voltooid. De klant werd eveneens voorzien van een praktisch onderhoudsschema om ze op weg te helpen na de installatie. Dit zorgde voor een potentiële kostenbesparing van €1.998.970,-.
Staal
Gedeelde tonlagers en tweerijige tonlagers
Bespaard bedrag: €1.998.970
Een van de grootste staalfabrikanten ter wereld kreeg te maken met een onverwachte storing in zijn belangrijkste tappenlager en de daaruit voortvloeiende uitval zou een aanzienlijk verlies aan inkomsten kunnen betekenen. Na overleg bood Rubix ondersteuning bij het specificeren van de volgorde en methode voor het vervangen van het defecte lager volgens de vereisten van de klant. Er werd geadviseerd om een speciaal FAG-splijtrollager als reserve te gebruiken om de stilstandtijd te verminderen, naast een massief tweerijig tonlager. Het werk en de onverwachte problemen die zich voordeden, werden binnen tien dagen uitgevoerd, wat een aanzienlijke kostenbesparing opleverde.
Bouwsector
Diepgroefkogellager met DDU-afdichting
Bespaard bedrag: €733,230
Een marktleidende fabrikant in de bouwsector werd geconfronteerd met onderbrekingen in een nieuwe geautomatiseerde lijn als gevolg van frequente lagerschade aan de bladgeleidingsrollen van de bandzagen. Omdat de lagers soms maar drie uur meegingen, moesten de lagers dagelijks worden vervangen, wat resulteerde in kostbare stilstandtijd en hogere onderhoudskosten. De technici van Rubix voerden een storingsanalyse van de lagers uit en identificeerden het binnendringen van vervuiling als de oorzaak. Ze adviseerden om diepgroefkogellagers te implementeren met een hoogwaardige NSK DDU-afdichting, die gebruik maakt van een gepatenteerd drievoudig lipmechanisme. Een proef toonde een onmiddellijke aanzienlijke verbetering in de levensduur van de lagers, wat resulteerde in een kostenbesparing van €733.230
Voedingsmiddelen- en drankenindustrie
VV afgedichte groefkogellager
Bespaard bedrag: €271.200
‘s Werelds grootste blikkenfabrikant werd regelmatig geconfronteerd met onverwachte stilstand van de productielijn, omdat lagers vroegtijdig uitvielen. De lagers zijn bevestigd aan de spuitkop binnen de coatingmachines. De uitval zorgde voor een aanzienlijke verstoring van het productieproces en hoge stilstandskosten. De applicatie werd geheel onder de loep genomen met onder meer een smeervet analyse. Hieruit bleek dat de lagers vastliepen doordat het vet uit de lagers werd gespoten door lucht onder hoge druk die nodig was voor het proces. Het team stelde voor om contactvrije NSK VV-afdichtingen te gebruiken, evenals een wijziging aan de lagerpositionering om te zorgen voor een beter smeervetbehoud. De levensduur van de lagers werd hiermee verlengd van slechts 7 dagen naar wel 110 dagen. Resultaat: een besparing van ruim €271.200,-.
Auto-industrie
Verlengde levensduur van het product
Bespaard bedrag: €190.992
Een grote multinational in de auto-industrie moest regelmatig de superpreciesielagers in de gereedschapskop van een verspaningsmachine vervangen. Dit kwam door een indringing van de koelvloeistof die werd gebruikt in het proces, omdat het gereedschap in een verticale positie moest werken. Hierdoor verroestten de lagers. Rubix werkte samen met NSK vanuit ons kantoor in San Sebastián, en raadde afgedichte lagers aan uit de serie 7013CTRV1RDULP3. Dit leidde tot een vermindering van reparaties, onderhoudskosten, stilstand en productieverliezen en een verlenging van de levensduur van het product van ongeveer vier maanden naar meer dan een jaar. Dit alles telde op tot een kostenbesparing van €190.992,-.
Voedingsmiddelen- en drankenindustrie
Wijziging OEM-onderdelen
Bespaard bedrag: €240.000
Een grote fabrikant van frisdrankblikjes kampte met voortdurende productiestilstand door vroegtijdige defecten van lagers. De lagers waren onderdeel van het proces van de primerbehandeling aan de binnenkant van het staal van de blikjes. Deze defecten zorgden voor slijtage door de verroesting van het blik, wat zorgde dat hun klanten regelmatig de gehele pallet retourneerden. In samenwerking met NSK stelde Rubix vast dat de afgedichte kogellagers VV niet voldoende bescherming boden tegen smeermiddelindringing. Het voorstel was om het ZZ-beschermingssysteem dat ze gebruikten te vervangen door de nieuwe VV contactloze afdichting, samen met C3 radiale speling en NSK-smeermiddel, code AS2. De oplossing betekende dat de lagers iedere 110 dagen werden vervangen, in plaats van iedere 7 dagen, wat zorgde voor een toename van de levensduur van het product, en een kostenbesparing van €150.000 plus €90.000 door verlaging van stilstand en productieverliezen.
Verpakkingsindustrie
Verlengde levensduur van het product
Bespaard bedrag: €606.000
Een fabrikant van tassen ondervond problemen met een lager dat iedere zes weken kapotging. Deze defecte lagers, die waren gemonteerd op 40 inktmachines die de zijkanten van lederen riemen bedekten, werden aangetast door indringing van inkt in het lager. Rubix bezocht de fabriek samen met NSK om het probleem te onderzoeken. Het team raadde aan de gebruikte lagers te vervangen door types voorzien van Moulded Oil. Er werd een testset voorbereid om te zien of dit het probleem oploste. Ze draaiden meer dan een jaar zonder dat er een defect plaatsvond, en worden nu ingezet als de oplossing. Dit leidde tot een toename van de levensduur van het product en de omringende machineonderdelen, evenals een aanzienlijke verkorting van onderhoudstijd en een toename van de algemene productietijd. De kostenbesparing bedroeg €606.000.
Levensmiddelen & dranken
Productie-efficiëntie
Bespaard bedrag: €71.000
Deze opdrachtgever kampte met regelmatige defecten van een ventilator in een extractiefabriek, waardoor de productie van de gehele fabriek gestopt moest worden. Het Rubix- en NSK-team bezocht de fabriek en raadde aan de open lagers te vervangen door lagers voorzien van individuele rubberen afdichtingen, gemaakt van Viton. Nadat de lagers gemonteerd waren en op de juiste wijze waren aangepast tijdens een geplande onderhoudsstop, heeft de productie nooit meer stilgestaan. Dit zorgde voor een toegenomen productietijd, en een verdere machinestilstand werd voorkomen, waardoor het bedrijf €71.000 bespaarde.
Auto-industrie
Verlengde levensduur van het product
Bespaard bedrag: €5.100
De opdrachtgever nam contact op met Rubix om de levensduur van zijn Capper-lagers te verlengen, aangezien er een aantal defect raakten en ongeveer iedere 12 maanden vervangen moesten worden. Rubix constateerde dat de constante defecten kwamen door een slechte smering en corrosie, en stelde daarom een test voor waarbij SKF Solid Oil lagers gebruikt zouden worden. De lagers werden specifiek door SKF gemaakt. Er werd gratis een set geleverd aan de klant, die de oplossing uitprobeerde, en het resultaat werd 6 maanden lang gecontroleerd. De levensduur van de lagers werd met wel 24 maanden verlengd, wat een jaar aan onderhoudskosten scheelde. Hierdoor werd een aanvullende bestelling geplaatst voor twee extra sets Solid Oil lagers.
Auto-industrie
Verlengde levensduur van het product
Bespaard bedrag: €5.100
De opdrachtgever nam contact op met Rubix om de levensduur van zijn Capper-lagers te verlengen, aangezien er een aantal defect raakten en ongeveer iedere 12 maanden vervangen moesten worden. Rubix constateerde dat de constante defecten kwamen door een slechte smering en corrosie, en stelde daarom een test voor waarbij SKF Solid Oil lagers gebruikt zouden worden. De lagers werden specifiek door SKF gemaakt. Er werd gratis een set geleverd aan de klant, die de oplossing uitprobeerde, en het resultaat werd 6 maanden lang gecontroleerd. De levensduur van de lagers werd met wel 24 maanden verlengd, wat een jaar aan onderhoudskosten scheelde. Hierdoor werd een aanvullende bestelling geplaatst voor twee extra sets Solid Oil lagers.
Metaal
Cilinderrollagers
Bespaard bedrag: €41.240
Een klant van een metaalfabriek had te maken met terugkerende lagerschades om de twee tot drie maanden. Nadat ze alternatieve producten zonder succes hadden geprobeerd, riepen ze de hulp in van Rubix. Na een evaluatiebezoek bleek dat de cilinderrollager van Timken het snelste en eenvoudigste lager was om te monteren. Rubix leverde, monteerde en onderhoudt de lagers nu jaarlijks en geeft deskundig advies over onderhoud, afdichting en smering. Door over te schakelen op het gebruik van een volledige aanvulling van Timken lagers, geniet de fabriek nu van een lagerlevensduur van meer dan vijf jaar, wat resulteert in aanzienlijke lopende kostenbesparingen.
Levensmiddelen & dranken
2 en 4 bout flenslagers
Bespaard bedrag: €295,751
Een jaar lang had een van de grootste fabrikanten van snacks op een van zijn locaties te maken met 30 uur stilstand als gevolg van lagerschades. Deze stilstand resulteerde in een aanzienlijk productieverlies en kostte €12.000 per uur. Met slechts 18 dagen tussen storingen en een volledige vervanging die elke 2,5 maand nodig was, ontstond er een dringende behoefte aan een oplossing. Rubix Insite werkte samen met SKF om SKF Food Line-lagereenheden te identificeren en te leveren, die veel beter bestand waren tegen de ruwe omgeving en voldeden aan de vereisten voor voedselveiligheid van de locatie. Als gevolg hiervan werd de stilstandtijd teruggebracht tot vijf uur per jaar en werd er een aanzienlijke besparing van 295.751 euro gerealiseerd.
Metaal
Schaeffler Optime System
Bespaard bedrag: €121,400
Een toonaangevende fabrikant van koperen strips kreeg te maken met aanzienlijke stilstand en schade als gevolg van een lagerdefect in een ventilatorsysteem. Op zoek naar een preventieve oplossing namen ze contact op met Rubix, die met hen oplossingen voor conditiebewaking besprak en het Optime-systeem van Schaeffler aanbeval. Door 60 sensoren en smeertoestellen op twee ventilatiesystemen te installeren, kunnen de status van de lagers en de vulniveaus van de smeertoestellen op elk moment worden gecontroleerd, waardoor grote toekomstige problemen en ongeplande stilstand worden voorkomen.
Folies, kleefstoffen en bedrukkingen
Zelfinstellend lagersysteem
Bespaard bedrag: €130.056
Een vooraanstaande fabrikant van polyesterfolie kampte met hoge kosten en asproblemen, omdat ze speciale behuizingen en lagers gebruikten in hun industriële ventilatoren. Na een onderzoek werd een zelfinstellend lagersysteem geïnstalleerd om de toepassing te optimaliseren. De nieuwe lageropstelling vangt uitlijnfouten en axiale uitzetting op zonder wrijving. Er werd corrosie weggenomen wat zorgde voor meer betrouwbaarheid en productiviteit. Het systeem werd geïntroduceerd om 80 units te vervangen over een periode van zes jaar, en leverde de klant een kostenbesparing op ter waarde van €129.613 euro dankzij een toegenomen levensduur, langere onderhoudsintervallen en een verminderd verbruik van onderdelen en smeermiddel.
Het aanbevolen systeem bevatte een CARB ringvormige rollager in de losse lagerpositie en een zelfinstellend tonlager in de vaste lagerpositie om bedrijfsomstandigheden en machineprestaties te verbeteren.
Films & drukwerk
Zelfuitlijnend lagersysteem
Bespaard bedrag: €126,360
Een toonaangevende fabrikant van polyesterfolie had last van asproblemen door de behuizingen en lagers die werden gebruikt in de industriële ventilatoren. Na onderzoek werd een zelfuitlijnend lagersysteem geïnstalleerd. Dit omvatte een CARB tonlager in de niet-plaatsende positie en een zelfuitlijnend tweerijig tonlager in de plaatsende positie om de bedrijfsomstandigheden en machineprestaties te verbeteren. Het nieuwe systeem kon uitlijnfouten en axiale verschuivingen zonder wrijving opvangen en elimineerde corrosie, waardoor de betrouwbaarheid en productiviteit verbeterden. Dankzij het systeem kon de klant een kostenbesparing van €126.360 realiseren door een langere levensduur van de lagers, langere onderhoudsintervallen en een lager verbruik van onderdelen en vet.
